Présentation du Lean / Excellence Opérationnelle

Le Lean / ExOp est une démarche utilisant de nombreux outils issus d’horizon divers.

But:

AMÉLIORER la PERFORMANCE: Qualité, Coûts et Délais

Définition:

Lean = Mot américain, signifiant « maigre pour un moteur », donc efficace et qui consomme peu

  • Optimiser pour assurer la puissance demandée + consommation mini.
  • Régler / conditions d’utilisation réelles.

Meilleure traduction = Excellence Opérationnelle ou Agilité

Démarche:

C’est une combinaison de 3 éléments :

  • Réduction des Gaspillages (Muda)
  • Implication des Opérationnels
  • Esprit Kaizen, d’amélioration à petits pas

La réduction des gaspillages est en pratique la recherche des opérations ou actions sans valeur ajoutée puis leur réduction pas à pas mais le plus rapidement possible.

Exemples de gaspillage organisationnels:

  • Poste mal organisé, générant des pertes de temps et donc de mauvaises conditions de travail
  • Organisation qui fait attendre des dossiers ou des produits qui pourraient être traités rapidement (accélération des flux)
  • Manque de flexibilité et de souplesse pour répondre rapidement aux besoins des clients
  • Modification répétée, non programmée, d’un projet

Démarche – Qualité Coût Délai – de QCD-Consulting

Le Lean détériore-t-il les conditions de travail ?

Les risques décrits dans plusieurs articles de médecins du travail ou d’ergonomes, décrivant une augmentation du stress lors d’actions Lean sont fondés. Ils relatent en fait des dérives dans l’application du Lean, où les opérationnels ne sont associés que de loin à la démarche.

S’il y a une dégradation des conditions de travail, il y a souvent une dégradation de la performance. En ExOP ou Lean un problème est une occasion de progresser et on doit commencer par en chercher la cause racine. Pour être efficace, il faut impérativement associer les opérationnels à cette recherche puis au choix et à la mise en place des améliorations.

Dans une démarche ExOp ou Lean réussie, les opérationnels deviennent des acteurs de l’amélioration. Ils ne subissent plus l’organisation.

Et dans notre monde en évolution rapide, le contexte change vite. Il faut donc souvent refaire ou compléter les analyses.

 

Le lean en pratique

Simple comme un KANBAN !!!

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