Réduire les Stocks : non prioritaire !

La réduction des stocks n’est pas l’objectif prioritaire. En ExOp-Lean on cherche à n’avoir que des stocks utiles, c’est à dire choisi en nature, quantité et position dans le flux. Ensuite on cherche à les réduire.
Le véritable but de l’optimisation des flux est de toujours satisfaire le client externe en minimisant les coûts globaux (dont font partie les stocks).
La formule magique est un flux Tiré + Mixé + Lissé  🙂

Cette démarche est particulièrement délicate, car il est hors de question de ne pas livrer un client, suite à une réduction de stock.
Elle combine en fait une grande partie des outils de l’ExOp-Lean : Pièce à Pièce, Bon du 1er coup, SMED, TPM, Petit Train, TRG, … et surtout le Kanban, qui chapeaute le tout en permettant un management visuel.

Vos bénéfices : J A C K P O T   ! ! !

Avec flux Tiré + Mixé + Lissé, appuyé par un démarche de réduction des gaspillages, on obtient

  • des Gains de Productivité globale
  • des Ruptures de Livraison nulles ou quelques unes par an
  • des Améliorations fortes de la Qualité externe et interne

Couleur Bleue = Boucles de production
Couleur Jaune = Boucles de prélèvement (logistique)

Nos Reco

> Commencer par organiser la production par famille de produits

Choisir une 1ère ligne

– bien stabilisée en qualité
– ayant une demande variant de moins de 30% par période
– ayant déjà bénéficié de chantiers d’amélioration

> Commencer à tirer le flux par la fin de la ligne

> Choisir un chef de projet Black Belt qui saura analyser les causes des dysfonctionnements et proposer des chantiers d’amélioration

> Travailler dans la durée

.            > > Bons chantiers 🙂